澳门新濠影汇娱乐场:这也是共享集团近年来的首要任务

在过去，做一个铸件，你必须做一个相同的模型，这需要大约两个月的时间来完成。然而，铸造3D打印不需要模型，而是直接打印负片，然后浇铸铁水或钢水。铸件不需要人工组装，成品一周左右即可完成。

3DP是3D打印技术在铸造领域的一个分支。目前在同行业中生产效率最高，成本相对较低，最容易进行产业化推进。业内有人称其为铸造3D打印的加号版，这也是共享集团近年来的首要任务。

“我们主要解决设备和成本问题。”Zhou Zhijun说。

中国是名副其实的铸造大国，铸造产量连续多年居世界第一。而传统的铸造设备主要是混砂机，劳动强度高，生产效率低。最糟糕的是工作环境很差。工人们经常带着白人面孔进去，带着黑人面孔出来。长期以来，一线技术人员流失严重。

2012年，共享集团有限公司董事长范鹏在德国看到3D打印实验室设备后，决定购买。

“在使用这个网站之后，我觉得这个技术真的很好，可以解决很多问题，但过了一段时间才发现新的问题又来了。”Zhou Zhijun说。

首先，成本太高，不能推广，所有的原材料和备件都必须进口。其次，受他人影响的现象严重，如果设备出现故障，必须由德国进行维修。

从那时起，研发团队开始思考3D打印在中国的自主研发和产业化应用。

2014年，共享集团成立研发团队，从材料、装备、技术、软件等方面解决航空航天、汽车等领域核心零部件生产中的关键问题。刚满30岁的研究生刘毅肩负重任，专注于材料、技术、软件和硬件的综合研发。